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电子我国三星王殿甫:电子制程是精细化生产的重要途径

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我国是电子信品的制造大国,电视机、手机、电脑、DVD(数字视频光盘)播放机等电子产品的产量位居世界前列,但我国还不是电子产品制造强国。电子制程在我国电子制造由大到强的过程中,作用不容忽视。日前《中国电子报》记者采访了深圳市电子商会会长王殿甫,他从电子制程的角度诠释了我国电子制造业从大到强的途径。

记者:我国已是电子产品制造大国,但还称不上强国。您认为我国怎样才能由制造大国成为制造强国呢?您认为,当前我国电子信息产业还存在哪些问题?

王殿甫:我国是电子制造大国,2007年我国电子信息产业实现销售收入5.6万亿元,但我们还不是电子制造强国。国家已经提出要从制造大国向制造强国迈进,我认为实现的途径需要认真研究。就目前来看,我国电子信息产业自主创新能力比较差。我国生产电子信息产品仍然缺少核心部件、核心技术、核心软件。比如LCD(液晶显示),目前我们没有掌握LCD的核心技术,尽管我国液晶电视的增长非常快,但我们必须采购外国品牌的液晶模组。在PC(个人计算机)领域,集成电路相对好一点,但CPU(中央处理器)等主要依靠国外企业的产品。另外,电子信息产业的“灵魂”——— 软件产业,我们也相对落后,在应用软件和嵌入式软件等方面我国还算可以,但支撑软件技术仍然缺失。比如,操作系统软件等还是使用国外企业的软件,linux(一种计算机操作系统)国产化我们已经说了很多年了,但至今也没有出现有中国特色的东西。我们没有支撑软件,以至于我国电子信息产业缺少“灵魂”。从整个电子信息产业的发展来看,今后软件将是一个大方向,当我国软件产业的收入占整个电子信息产业收入的30%时,就可以说我国已经是电子信息产业强国了。

记者:我国电子信息产业要实现自主创新并不是一蹴而就的,这需要付出很多努力才能实现,您认为目前我国多数电子信息企业自主创新能力相对薄弱的关键原因是什么?

王殿甫:我国的基础材料产业相对落后,新材料、新工艺、新设备往往依靠从国外引进,这可能是我国电子企业自主创新能力相对较低的重要原因之一。据我所知,电子产品用的化工材料、有色金属材料、纳米材料等很多都需要进口,尽管有些原材料我们有,但材料提纯做得不够。比如,8英寸晶圆的生产设备90%以上需要进口,LCD的原材料几乎全部需要进口。所以,在基础材料、基础技术、基础设备等方面我们创新不足。又如,当我国打算大规模上马LCD项目时,国外企业已开始推出替代LCD的新显示技术OLED(有机发光二极管)的产品,索尼已经展出只有4.3毫米厚的27英寸OLED电视,三星也推出了厚度为3.3毫米的31英寸OLED产品。日韩企业之所以在平板显示下一代产品上保持领先地位,主要是他们在基础材料、基础工艺、基础技术上拥有雄厚的实力。可喜的是,我国已经提出了原始创新、基础创新的发展战略。

记者:尽管我国电视机去年的产销量达到8800万台、手机达到5亿部、PC达到1亿台,但在国际市场上以中国自主品牌出现的产品却很少。在零部件、生产制造等方面差不多的情况下,中国企业的品牌为什么没有日韩企业的强呢?

王殿甫:我个人认为,这里面关键是电子制程问题。什么是电子制程呢?简而言之,电子制程就是电子产品制造的过程,以前叫工艺。比如,研发工程师利用模拟技术、数字技术、结构技术以及精密加工技术,创造电子产品的设计蓝图;采购工程师根据研发工程师的设计蓝图,采购相应的电子元件、器件、接插件、五金件、塑胶件,它们以一堆散料的形式呈现在人们面前;操作工人根据电子产品制程工程师的要求,采用焊接技术、紧固技术、润滑技术、粘接技术、测试技术、测量技术、光学技术、环境模拟等技术手段,将这堆散料组合成一件电子产品。这个生产的过程就叫做电子制程。

改革开放初期,我国电子产品制造往往是粗放式的,目前我们面临的问题就是如何进行精细化转变。我国很多电子制造企业都是采用粗放式的制造,虽然华为、中兴等一些企业已经基本上实现了精细化生产,但这只是少数。所以,我国电子信息产业大规模生产已经相当不错,但精细化生产的规模还不大,采用科学的电子制程是我们从制造大国迈向制造强国的重要途径。

记者:国外电子制程技术发展状况如何?我国大陆的电子企业应该从中学习什么?采用电子制程进行精细化生产首先要解决的问题是什么?

王殿甫:从发达国家走过的道路来看,其电子产品大规模制造的精细化生产思路相当明确。美国上世纪60年代就开始了“敏捷制造”,这个概念是美国国防部提出来的,当时世界上大部分电子产品都在美国生产。日本在上世纪80年代提出了“精益制造”,在生产制造的每一道工序上下工夫。日本企业的这种理念从上世纪80年代开始一直持续到90年代初,从而确定了日本作为世界电子产品制造大国的地位。我国台湾地区的企业对工艺设计也非常重视,他们承接了日本、韩国企业的工艺设计技术,所以我国台湾地区的电子制造工业也非常发达。我国台湾地区的代工业经过十几年的发展,目前在全球代工市场的份额超过60%,其成功的秘诀就是抓住了电子制程这个关键。

在电子制造过程当中,工艺设计非常关键,它是继原理设计、结构设计之后的又一重要环节。我国大陆规模较大的电子企业曾经都有自己的工艺设计部门,但现在都变成了制造部,造成电子制造企业的工艺设计相对缺失。比如,手机、电视机、电脑等产品的主板设计,各个企业基本上都是一样的,但各个企业的电子制程却是不同的,我国大陆企业与日韩企业的差距很大一部分就在电子制程上。富士康、伟创力、理光等大型电子制造企业在生产过程当中非常重视电子制程技术,是他们成功的关键原因之一。总之,电子制造走精细化之路,电子制程是重要平台。

记者:正如您刚才所说,电子制程对电子制造企业非常重要,采用科学的电子制程技术方案可以实现精细化生产,对一个企业来说,如果采用电子制程可以获得哪些好处呢?

王殿甫:企业在电子产品生产过程当中很容易出现这样或那样的质量问题。比如,制程材料选择不当、工具选择不当、制程工艺操作不当、设备选择或操作不当、净化环境防护不全、静电环境监控不严等。如果选择专业的电子制程供应链可以控制95%的质量事故。此外,电子制造企业生产效率低下的根本原因在于生产工艺和生产流程的滞后,而科学的电子制程方案可将生产效率提高10%以上。电子制程供应商是制造型电子企业降低成本的最佳合作伙伴,因为专业的电子制程方案解决商既清楚自身产品的输出功能,又熟悉产品在用户中的应用技术,能够为客户降低成本。

新亚是全球最具规模的电子制程方案解决商,在全球率先提出“电子工具”、“电子制程”的概念,成功为近2万家电子制造企业导入电子制程方案的应用技术支持及配套服务,市场占有率高达30%,客户占有率达50%以上。我希望国内多出现诸如新亚这样的企业,为众多的电子制造企业提供生产工艺流程服务。
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