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成本平均行业中国PCB行业可能发生“地震”

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针对2008年以来PCB制造成本上升的情况,CPCA信息部对行业内数十家典型的PCB和CCL生产厂家做了相关调查。调查显示,约占PCB成本40%的FR-4覆铜板平均成本上涨7%;约占PCB成本25%的主要物料如铜箔、铜粒、半固化片、镍、铅锡条、金盐等成本上升12%;约占PCB成本10%的主要化学品成本上涨9%;劳动力成本平均上升14%;人民币升值、税制改革及其他因素使成本上升约3%。综观上述因素,PCB总体成本上升幅度已经超过8.5%。

  覆铜箔板CCL也同样面临成本增加的压力。CCL占PCB成本约40%,今年1-5月平均增幅达7%;铜箔、铜粒、半固化片、镍、铅锡条、金盐等占PCB成本约25%,平均增幅达15%;主要化学品如硫酸等,占PCB成本约10%,平均增幅达9%;劳动力成本,今年1-5月平均增幅达14%;人民币升值、税制改革及其他造成的平均增幅达3%。综合上述因素,PCB制造成本平均上涨10%,预计随着时间的推移PCB的制造成本还会继续上扬。

  中国PCB行业现阶段发展现状来看,要想更好的发展,还应注意以下几个的问题

  其一,中国PCB行业现阶段发展来讲,生产效率是十分重要的;从企业来讲,生产效率是“第一位”的。我们从资料上得知,中国企业的平均效率只有美国的1/30,日本的1/16,韩国的1/7……如何提高中国民营企业的生产效率是重要课题;其二,必须重视国内外行业的相关信息,包括技术发展、工艺变化、环保治理的完善、政府政策的调整以及我们上下游产业的变化,尤其是企业对培训、研发、管理的投入,这些都是属于企业的“生命线”;其三,我们行业应该有多层次、全方位的市场,创造进入新市场的能力,培养成为有特色的、具有自主知识产权项目的企业,可以更好适应千变万化的市场和竞争的需要。

  我们最担心的是许多老牌民营企业,如果长期缺乏特色,在管理水平、技术研发、产品升级以及“三废”治理上不迅速提升,将会很快陷入绝境。因为国家政策不再允许低档次的、低效率的、污染的企业继续生存,市场也将会迅速淘汰这类企业。我们的行业发展快,要求高,变化也大。

  因此,我们必须迅速行动起来,为了继续生存和发展搏击!我们的行业中也可能发生“地震”,只是形式不同而已,我们行业的“地震”会发生在市场竞争中,发生在政策调整中,我们必须提高警惕。




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